3.4 Definition der weitsichtigen Strategie und Planung der Produktionslinien

Als nächstes wird die Alternative zur Flachbettstanze vorgestellt, die Rotationsstanze. Der Weg beginnt hier wie bei allen Weiterverarbeitungsmaschinen an der Wellpappenerzeugungsanlage ehe die Bögen die Rotationsstanzen erreichen. Im nächsten Abschnitt werden die Vor- aber auch Nachteile einer Rotationsstanze zu den beiden vorherigen analysierten Maschinen herausgearbeitet.

Abbildung 8: Produktionsweg über die Rotationsstanze. Quelle: Eigene Darstellung

Die Rotationsstanze zeichnet im Vergleich zur Flachbettstanze wesentlich höhere Produktionsgeschwindigkeiten aus. Hier können bei modernen Anlagen bis zu 10.000 Bogen pro Stunde verarbeitet werden, welche ebenfalls mehrere Nutzen besitzen können. Außerdem wird der Output an Verpackungen nochmals erhöht, weil die Rotationsstanzen größere Formate im Gegensatz zu einer Flachbettstanze bearbeiten können und an dieser Stelle Arbeitsbreiten von 2.800 mm schon zur Standardmaschine gehören. Die maximalen Bogenformate liegen bei den Rotationsstanzen im Bereich von 3.600 mm Bogenbreite mal 1.500 mm Bogentiefe. Hierdurch werden im Vergleich nicht nur mehr Bogen pro Stunde gestanzt, sondern durch die größeren Bogenformate entstehen auch mehr Verpackungen pro Bogen als bei der alternativen Stanzmaschine, der Flachbettstanze. Ebenfalls verschaffen die größeren Formate der Entwicklungsableitung mehr Möglichkeiten bei der Auftragsanlage, wodurch mit einer möglichst perfekten Vernutzung Abfall vermieden werden kann. Auch das Investitionsvolumen ist hier geringfügig günstiger, weil beim Stanzprozess durch die rotierende Technik weniger Stanzdruck erforderlich ist und somit auf einen etwas einfacheren Maschinenbau zurückgegriffen werden kann. In Bezug auf Präzision, ausgeprägte Rillung und Entfernung von Stanzabfall hat die Flachbettstanze aber klare Vorteile gegenüber den Rotationsstanzen. Dies liegt zum einen an den geringeren Produktionsgeschwindigkeiten, was ein präziseres stanzen ermöglicht, aber vor allem an den Gegenzurichtungen, welche mehr Möglichkeiten bieten eine Rillung perfekt auf die Verpackung anzupassen. Die entscheidende Frage, welche im Laufe des Kapitels beantwortet wird, ist, welche Eigenschaften sind für die Herstellung der Onlineverpackung am relevantesten? Ansonsten sind die beiden Stanzlinien, ob flach oder rotativ gestanzt sehr vergleichbar. Beide Linien haben enorme Vorteile bei kreativen, anspruchsvoll bedruckten und vielfältigen Verpackungslösungen im Vergleich zur Inline Konkurrenz. Die Stanzmaschinen rufen aber auch ein hohes Investitionsvolumen auf, da hier die Gesamtlinie inklusive Folgeaggregate nach der Stanze wie zum Beispiel ein Nutzentrenner oder eine Wendemaschine noch zusätzliche Kosten verursachen.