5.5.3.2. Massnahmen

Ausbau deterministische Bedarfsermittlung (MRP)¹⁸⁷

Mit Unterstützung eines ERP-Systems können, ausgehend von einem vorhandenen Kundenauftrag, „mittels Stücklisten-Auflösung die Sekundärbedarfe bestimmt werden.“¹⁸⁸ Obwohl dies bereits heute auch in der GAG möglich wäre, fehlt Mitarbeitern ausreichende Anwenderkenntnis oder die Datenpflege ist mangelhaft. Daher wird die Bedarfsermittlung anhand der integrierten MRP-Software in der Materialverwaltung zentralisiert und Mitarbeiter entsprechend geschult.

Dies soll zu einer höheren Verfügbarkeit führen und macht einen Grossteil der dezentralen Bedarfsermittlung (ca. 2 Arbeitsstunden pro Tag) überflüssig.

Chaotische Lagerhaltung der Halbfabrikate

Um sowohl eine Minimierung der Ein- und Auslagerzeiten zu erreichen¹⁸⁹ als auch die Lagerkapazitäten optimal ausnutzen zu können¹⁹⁰ werden die Gussteile im Umlauflager und die zugekauften Halbfabrikate künftig nach dem Prinzip der chaotischen Lagerhaltung disponiert. Dafür werden die Lager ebenfalls mit Strichcode-Scanner ausgerüstet (vgl. Kapitel 5.5.2.2), was den täglichen Suchaufwand um ca. 0.5 Arbeitsstunden reduzieren kann.

¹⁸⁷ Manufacturing Resources Planing (MRP), wird vor allem in der Industrie für die Produktion komplexer Produkte verwendet, vgl. Grabner (2012), S. 219.
¹⁸⁸ Schütte / Vering (2011), S. 256.
¹⁸⁹ Vgl. Weber / Kabst (2006), S. 82.
¹⁹⁰ Vgl. Schütte / Vering (2011), S. 295.